LNG鶴管（低溫鶴管）工藝方法：
1、內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成，保證尺寸精度；
2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光；
3、外圈均經(jīng)過(guò)T235調(diào)質(zhì)處理；
4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光；                
5、各工序有嚴(yán)格的檢查；
6、LNG鶴管（低溫鶴管）管線焊接。

專為液化氣（LNG）裝卸定制的低溫鶴管，適配 - 162℃工作溫度，采用奧氏體不銹鋼材質(zhì)抗寒耐腐蝕。真空絕熱層搭配聚氨酯外護(hù)，有效阻隔熱量傳導(dǎo)，維持介質(zhì)低溫狀態(tài)。集成氣相平衡管與油氣回收接口，實(shí)現(xiàn)全密閉裝卸。適用于 LNG 接收站、船舶加注場(chǎng)景，模塊化設(shè)計(jì)維修便捷，單臺(tái)大承載流量達(dá) 800m³/h，滿足作業(yè)需求。

聚焦化工行業(yè)低溫介質(zhì)處理需求，低溫鶴管可適配液氮、液氧、乙烯等多種低溫化學(xué)品的裝卸作業(yè)。采用耐腐蝕、抗低溫的材質(zhì)，能適應(yīng)化工生產(chǎn)中的嚴(yán)苛工況，防止介質(zhì)傳輸過(guò)程中因低溫導(dǎo)致的設(shè)備故障。支持槽車與化工儲(chǔ)罐之間的對(duì)接，操作便捷且密封性強(qiáng)，避免化學(xué)品泄漏引發(fā)安全隱患或環(huán)境污染，為化工生產(chǎn)的連續(xù)性與安全性提供有力支撐。

智能低溫鶴管融合自動(dòng)化技術(shù)，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)對(duì)接與定量充裝，精度誤差≤±0.5%。選用 316L 不銹鋼材質(zhì)，耐氯離子腐蝕能力達(dá) 200ppm，適配沿海高鹽霧環(huán)境。復(fù)式滾道回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)確保臂體靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧平衡裝置降低操作強(qiáng)度。真空保溫與電伴熱可選配置，適配 - 196℃至 200℃寬溫域。配備可燃?xì)怏w探測(cè)器與液位聯(lián)鎖系統(tǒng)，泄漏、溢流風(fēng)險(xiǎn)，為化工、醫(yī)藥行業(yè)提供低運(yùn)維成本的智能裝卸解決方案。
http://m.httyjsqczm.com